Innowacyjność pokryw i krat kanalizacyjnych
Telefon: +48 604 582 661

Polyamid JARID – specyfikacja

Poliamid JARID- specyfikacja

JARID jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy PolyPLASTY. Jest to połączenie 6 poliamidów
(PA 6 G), które dzięki swoim właściwością- twardość, wytrzymałość oraz odporność na ścieranie spełnia wymogi dotyczące tworzyw konstrukcyjnych. Najważniejszym priorytetem jest cicha praca elementów wykonanych z tego materiału. Wyżej wymienione funkcje wraz z szeroką gamą produktów dostępnych
w Yarid predysponują do dalszego rozwoju nie tylko w budownictwie, ale również w innych dziedzinach, takich jak transport, metalurgia, tekstylia, przemysł chemiczny, przemysł elektryczny i ewentualny krótkotrwały kontakt z przemysłem spożywczym i przetwórczym.
Zastosowanie Yarid – łożyska ślizgowe, tuleje, koła zębate i przekładnie ślimakowe, szpilki, krzywki, koła pasowe, wałki szyn prowadzących i skrobaczek, kołnierze, przesuwne uchwyty i niezliczone inne produkty.

Rodzaje:
Yarid APA – typ podstawowy, naturalny kolor.
Yarid 03 APA – podstawowy typ 3% oleju, lepsze właściwości ślizgowe, naturalny kolor.
Yarid APA 06 – model podstawowy z 6% oleju, znacznie lepsze właściwości naturalnego koloru smarowania.
Yarid C1-C5 APA – typ podstawowy, C1 = czarny, C2=czerwony, C3 = żółty, C4=niebieski, C5 = zielony.
Yarid APA C1-C5 03 – podstawowy typ 3% oleju, lepsze właściwości, C1 = czarny, C2=czerwony, C3 = żółty, C4=niebieski, C5 = zielony
Yarid APA C1-C5 06 – podstawowy typ 6% oleju, lepsze właściwości, C1 = czarny, C2= czerwony, C3 = żółty, C4=niebieski, C5 = zielony
Yarid MaPA – zmodyfikowany typ APA z ulepszonych właściwościach udarowych i struktury wewnętrznej, naturalny kolor (brązowo-czerwony).

Modyfikacje:

Yarid MOLYKA – poliamidu 6 z MOLYKA alkalicznej (MoS2)

Yarid MOLYKA wykonany jest z poliamidu 6, z dodatkiem alkaliów MOLYKA (dwusiarczku molibdenu), który poprawia właściwości ślizgowe uzyskanego polimeru. Podobnie jak w przypadku typu podstawowego yarid oraz yarid MOLYKA góruje nad innymi rodzajami tworzyw konstrukcyjnych w jego twardości, wytrzymałości i niskiej odporności przesuwnych. To stwarza przestrzeń do realizacji swoich żądań dotyczących stosowania tworzyw konstrukcyjnych. Ważną zaletą części wykonanych z PA jest cicha praca. Wymienione cechy,
wraz z szeroką gamą produktów dostępnych w rozsądnej cenie sprawiają, że doskonale nadają się do ekspansji przede wszystkim w zakresie inżynierii, ale także w innych dziedzinach, takich jak transport, hutnictwo, przemysł włókienniczy, chemiczny i przemysł elektryczny. Yarid MOLYKA można łatwo obrabiać
i jego właściwości często z powodzeniem zastępują żeliwa i metale nieżelazne.Zastosowanie: łożyska ślizgowe, tuleje, sworznie i koła zębate, przekładnie ślimakowe, koła pasowe, szyny prowadzące, specjalne uszczelki i wiele innych produktów technicznych.Oznaczenie: Poliamid 6 MOLYKA występuje pod nazwą Yarid MOLYKA jest tylko w kolorze czarnym.
Fizyczne właściwości mechaniczne:
Gęstość: 1,15 g / cm 3
Wydajność Siła: 60 MPa
Wydłużenie:> 30%
Moduł: 1700 N / mm 2
Temperatura pracy: od -30 do 90 ° C, krótkotrwale do 160 ° C

Yarid HaPA – poliamid 6 alkaliczny o zwiększonej wytrzymałości.

Yarid HaPA jest alkalicznym poliamidem 6 z dodatkiem modyfikatorów gumowych. Guma zwiększa odporność na uderzenia modyfikatora yarid HaPA około 5x w porównaniu do konwencjonalnego poliamidu 6 yarid. Podobnie jak w przypadku podstawowego typu yarid, yarid HaPA przoduje nad innymi rodzajami tworzyw konstrukcyjnych twardością, wytrzymałością, wytrzymałością (nawet w niskich temperaturach)
i małą odpornością przesuwną. To stwarza przestrzeń do realizacji swoich żądań dotyczących stosowania tworzyw konstrukcyjnych. Ważnym atutem jest cicha praca.
Wymienione cechy, wraz z szeroką gamą produktów dostępnych w rozsądnej cenie sprawiają, że doskonale nadają się do dalszej ekspansji nie tylko w budownictwie, ale także w innych dziedzinach, takich jak transport, hutnictwo, przemysł włókienniczy, chemiczny i przemysłu elektryczny. Yarid HaPA można łatwo obrabiać i jego właściwości często z powodzeniem zastępują żeliwa i metale nieżelazne.
Zastosowanie: łożyska ślizgowe, tuleje, sworznie i koła zębate, przekładnie ślimakowe, koła pasowe, prowadnice, specjalne uszczelki i wiele innych produktów technicznych, które wymagają ściślejszej wytrzymałość i odporność na uderzenia. Dobre właściwości w niskich temperaturach.
Oznaczenie: Poliamid 6 o podwyższonej wytrzymałości jest produkowany pod nazwą yarid HaPA, w kolorze naturalnym, odcieniu kości słoniowej. Na życzenie klienta może być wykonane w różnych kolorach.
Fizyczne właściwości mechaniczne:
Gęstość: 1,14 g / cm 3
Wydajność Siła: 50 MPa,
Wydłużenie:> 50%
Moduł sprężystości: 1300 N/mm2
Udarność: 25 kJ/m2 (w temp. +23°C) 15 kJ/m2 (w temp.–20°C)
Temperatura pracy: -30 až 90°C, krótkotrwale do 150°C

JARID aPA-WE – alkaliczny poliamid 6 w właściwościami antystatycznymi.

Yarid aPA- WE alkaliczny poliamid 6 z dodatkiem wypełniaczy, które nadają mu właściwości antystatyczne. Materiał nadaje się do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem strefy 2 i 0, Strefa 22 i Strefa 20 zgodnie z normą PN-EN 1127 i obszarów kopalni gazowych SNM1 i SNM3 dla CSN 34 1410. W porównaniu z innymi rodzajami tworzyw konstrukcyjnych cechuje go twardość, wytrzymałość i niski opór ślizgowy. To stwarza przestrzeń do realizacji żądań dotyczących stosowania tworzyw konstrukcyjnych. Ważną zaletą części wykonanych z PA jest cicha praca. Wymienione cechy, wraz z szerokiej gamy produktów dostępnych w rozsądnej cenie sprawiają, że doskonale nadają się do ekspansji wszędzie tam, gdzie wymaga się właściwości antystatycznych: przede wszystkim technika, przemysł wydobywczy, ale także w innych dziedzinach, takich jak transport, hutnictwo, przemysł włókienniczy, chemiczny, przemysł elektryczny. Yarid aPA-WE może być łatwo obrabiany i jego właściwości często z powodzeniem zastępują żeliwa i metale nieżelazne.                                                                                                                                                   Zastosowanie: łożyska ślizgowe, tuleje, sworznie i koła zębate, przekładnie ślimakowe, koła pasowe, prowadnice, specjalne uszczelki i wiele innych produktów technicznych, które wymagają właściwości antystatycznych (strefy zagrożone wybuchem).
Oznaczenie: Poliamidy 6 z właściwościami antystatycznymi są produkowane pod nazwą yarid aPA-WE tylko w kolorze czarnym.
Fizyczne i mechaniczne właściwości:
Gęstość: 1,16 g / cm 3
Wydajność wytrzymałości: 50 MPa
Wydłużenie:> 20%
Udarność: 4 kJ/m2 (w temperaturze + 23 ° C)
Opór powierzchniowy: 5,4.105 Ohm, opór wewnętrzny: 5,5.105 Ohm
Temperatura pracy: od -20 do 90 ° C, krótkotrwale do 150 ° C

Odporność chemiczna:

Yarid wykazuje dużą stabilność w środowisku zasadowym (wodorotlenki, amoniak). Stawia opór przy kontakcie z wodą, środowiskiem kwaśnym,zasadowym i solami. Yarid odporny jest również na produkty naftowe, toluen i benzen. Nie jest odporny na stężone kwasy (organicznych i nieorganicznych) i silne utleniacze.

Wykorzystywanie materiału Yarid przynosi tylko korzyści:

– Zastąpienie produktów z żelaza i stali produktem o znacznie mniejszej masie i większej trwałości.
– Cichsza praca maszyn.
– Znakomite właściwości ślizgowe, zmniejszenie strat mechanicznych oraz minimalne smarowanie.
– Minimalne zużycie nawet w trudnych warunkach pracy w szerokim zakresie temperatur – 30 ° C do
+ 80 ° C.
– Dobra odporność na uderzenia, zwłaszcza dla zmodyfikowanych urządzeń.
– Dobra podatność na obróbkę przy niskim zużyciu narzędzi oraz mniejsze wymagania dotyczące jakości materiału.
– Możliwość wytwarzania części z tworzywa sztucznego i części o większych wymiarach i grubościach ścianek, które nie mogą być stosowane do formowania wtryskowego.
– Bardzo dobre elektryczne i termiczne właściwości izolacyjne w porównaniu z metalami.
– Odporność chemiczna, wysoki stopień bezwładności – yarid ma wysoką wytrzymałość na przykład w środowisku zasadowym (wodorotlenki, amoniak). Jest odporna na kontakt z wodą, kwasem, zasadami i solami obojętnymi. Struktura yarid odorna jest na produkty naftowe, toluen, benzen.
– Bezpieczeństwo żywności – podstawowy typ yarid (APA) doskonale nadaje się do produktów przeznaczonych do krótkotrwałego kontaktu z żywnością – potwierdzone przez Narodowy Instytut Zdrowia.

10 zalet materiału Yarid:

1. Bardzo dobre właściwości mechaniczne
2. Dobra odporność chemiczna
3. Dobre właściwości elektryczne
4. Małe odporność przesuwne, samosmarujące
5. Cicha Praca
6. Lekki materiał
7. Nie starzeje się i nie ulega korozji
8. Możliwe zmiany środowiska pracy różnych
9. Bardzo łatwo obrabiane
10. NISKA CENA

Obróbka:

Aktualnie poliamid Yarid może być obrobiony na zwykłych maszynach do obróbki metalu, przy założeniu, dobrze naostrzonych narzędzi.

Podczas obróbki produktów z materiału Yarid należy przestrzegać następujących zaleceń:

Dojrzewanie: Odlew z Yaridu powinien być opracowany co najmniej z 6 tygodniowego, dojrzałego materiału. Środowisko o podwyższonej wilgotności pomaga zrównoważyć zawartość wody, ponieważ po wykonaniu odlewu jest praktycznie suchą masą. Dojrzewanie Yaridu zmniejsza naprężenia w odlewach, które występują głównie w stałych blokach.

Cięcie płyt: Zaleca się stosować piłę tarczową z ostrzami z węglika spiekanego, prędkość do 900 min-1, przemieszczenie do 500 mm.min-1 (przybliżona wartość) chłodzenie emulsją.

Frezowanie: Zaleca się używać głowicy do frezowania ze stali szybkotnącej, max prędkość do 2000 min-1, przemieszczenie max do 450 mm.min-1 lub 0,5 mm / ząb (wartość przybliżona)- w zależności od średnicy narzędzia i chropowatości powierzchni. Nieproporcjonalne przy prędkości obwodowej i szybkości posuwów występuje niepożądane stopienie układów scalonych, które może zostać wyeliminowane przy użyciu cieczy chłodzącej. Recom. α kąt przyłożenia = 10 do 20 °, czoło g = 5-15 °.

Obróbka: Do obróbki zgrubnej, zaleca się używać noża z polerowanym rowkiem (łamacza wiórów). Do sprawnego przepływu wiórów, prędkość 1200-2000 min-1 / przemieszczenie max 600mm.min-1 (wartość przybliżona)- w zależności od średnicy narzędzia i chropowatości powierzchni. Nieproporcjonalne przy prędkości obwodowej i szybkości posuwów występuje niepożądane stopienie układów scalonych, które może zostać wyeliminowane przy użyciu cieczy chłodzącej. Zalecane noże z geometrią: Kąt przyłożenia α: = 10 do 20 °, kąt natarcia g = 5-15 ° . W produktach o kształcie cylindrycznym z litych bloków, zaleca się najpierw obrabiane kształtów z większymi dodatkami , a dopiero po 24 godzinach dojrzewania zaleca się wykończyć obrabianie (wymiar zewnętrzny).
Wiercenie: Dla otworów od ø10 mm zaleca się wyłącznie wiertło manualne smarowane olejem maszynowym J4, J5. Jeżeli wykonywany jest otwór przelotowy, to zaleca się, aby w blokach o wymiarze Ø150 mm i większym, w bloku wykonywać otwory wiertłem ø15 – 20 mm na głębokości 30 mm i odstawiać na co najmniej 24 godziny. Zalecana geometria wiertła: kąt przyłożenia α 10 do 20 °, kąt natarcia g = 5 do 15 ° kąt j = końcówka 90, kąt spirali około 12 – 16 °.

Rozwiercanie: Przy pracy wstępnej zalecane jest by rozwiercać otwór po 24 godzinnym odpoczynku materiału. Do rozwiercania używa się ręcznej maszyny oraz podajnika oleju do smarowania.

Likwidacja odpadów:

Likwidacja odpadów yarid jest możliwa poprzez recykling i późniejsze wykorzystanie lub zgodnie z ustawą o odpadach, w którym ten materiał sklasyfikowany jest jako pozostałe odpady, należy go w sposób ekologiczny utylizować, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Terminologia:

Pręt lity- Produkt okrągły, kształt cylindryczny, odlew wykonany metodą statyczną pod ciśnieniem atmosferycznym.
Pręt ciśnieniowy- Przekrój kołowy o określonej długości, powstały w wyniku polimeryzacji w matrycy pod ciśnieniem.
Rura- Wydrążony pręt o określonej zewnętrznej i wewnętrznej średnicy i długości.
Tablica – Produkt w kształcie prostopadłościanu z określoną grubością, szerokością i długością.
Blok – Wyrób kwadratowy lub prostokątny o określonych wymiarach.
Odlew formowany- Produkt wykonany z odlewu, zwykle z projektu, przeznaczony do dalszego przetwarzania.
Przedmiot obrobiony, zestaw – końcowy produkt do bezpośredniego wykorzystania, (zakończenia np. łożysk, wałów itp).

Poliamid- Półfabrykaty
Waga odlewu: max 200 kg
Malowanie: min. 100 kg (czarny, szary, czerwony, żółty, niebieski, zielony)
Modyfikacje: min. 100 kg (olej, Desmodur, grafit, MOLYKA, guma)
Płyty : ≠ 8-100 mm w rozmiarze 1000 x 2000 mm, ≠ 110 do 160 mm w rozmiarze 1000 x 1000 mm
Pręty ciśnieniowe : o średnicy 30-100 mm, długość 1000 mm
Pręty z odlewu : średnica 110 mm, długość 710 do 1000 mm
Rury: średnica zewnętrzna 60 do 510 mm, długość 1000 mm
Pierścień : Średnica zewnętrzna 150 mm – 500 mm, długość 200 do 400 mm

Poliamid – części obrabiane
Zgodnie z Państwa indywidualnymi projektami wytwarzamy produkty zarówno na urządzeniach konwencjonalnych jak i maszynach CNC